鋁模板排沖床常見故障原因及排除方法
1、鋁基板沖壓曲軸軸承加熱套刮不好，潤滑不良重新刮擦銅瓦，檢查潤滑情況。
2、潤滑油從軸承外流油中缺少油，潤滑油不干凈檢查潤滑，打開軸承進行清洗
3、導軌燃燒導軌間隙過小，潤滑不良，接觸不良重新研磨導軌，調整間隙，注意潤滑
4、離合器的操作不是合上或關閉后，健康失去彈性的彈簧，彈簧更換緊固紐扣，刮匙組合間隙
5、離合器分離時，滑塊不能停在上止點位置。制動力不足，制動帶過度磨損，制動輪上的油滑動以調整制動彈簧的張力，更換制動器，制動帶用煤油清洗，輪周.
6、脫模器不工作打料的第一個位置是不可調整的，以滿足手位置飛輪的試驗
7、連桿螺絲旋轉或沖擊鎖緊松動旋轉鎖緊裝置
8、連桿螺絲球頭球撞擊滑塊球墊與球頭壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動球頭刮刀，球頭墊，擰緊壓蓋螺絲
9、按下按鈕（打開）液壓沖頭不工作電源斷路器，熱切斷，檢查鋁電路板沖床回路系統以消除故障
10、鋁模板鋸床在鋸切的數量。如果每次鋸切的時間過長，會影響鋸條的壽命。
